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潤滑油品種發展方向
添加時間:2020-12-14 點擊量:
潤滑油品種發展方向
      工業潤滑油,如液壓油、工業齒輪油、汽輪機油和潤滑脂,正在不斷地演變和發展,以滿足各方的要求,如最終用戶的應用要求、設備制造商的性能要求,甚至健康的要求,安全和環境法規。
隨著對高性能潤滑油需求的增加,在延長使用壽命和換油周期的同時,在一些主要應用中,潤滑油需要盡可能減少關鍵部件的意外停機時間。潤滑油添加劑的發展越來越重要。由于極端工況、污染物的存在以及對輸出功率和效率的更高期望,工業潤滑油的使用環境不容樂觀。為了滿足這些需求,有必要對添加劑工藝進行改進。
當終端用戶對潤滑性能提出了更高的要求時,設備制造商就把設備設計成效率更高、體積更小、功率更大的設備,這直接影響到油箱的尺寸,油箱對潤滑油的需求量也更小。較小的油箱尺寸,而原始設備制造商要求更高的輸出功率,將導致更短的油壽命和最終較低的設備壽命。這與市場對潤滑油和潤滑脂的需求和期望背道而馳,而潤滑油和潤滑脂正朝著更長壽的方向發展。
工業設備設計中最大的技術難題落在潤滑油技術供應商身上,這就要求現代潤滑油技術不僅具有延長換油周期的潛力,而且在減少停機時間、提高效率的同時,為機械設備提供更高水平的保護。
機器設計的各個方面都逐漸受到環境和國際法規的影響。為了提高效率、降低能耗和降低環境影響,各工業部門的設備設計和制造都有了顯著的改進。
在不斷提高潤滑油和潤滑脂的環境性能這一總體目標的背景下,除了一些地區要求減少對石油基潤滑油的依賴外,對潤滑油也面臨同樣的要求和挑戰。
液壓油
工業液壓設備終端用戶的主要需求是盡量減少昂貴的非計劃停機時間,并盡可能延長其部件的使用壽命。液壓油技術可以通過提高氧化壽命、減少沉積物形成、使用可靠、耐用和耐磨的化學品,最大限度地延長設備的使用壽命。以前的行業標準遠遠不能滿足當今使用的要求,液壓系統和部件的制造商正在努力開發新的規范。這些新規范對液壓油的抗磨性、熱穩定性和相容性提出了更高的要求。
工業齒輪油
工業齒輪油面臨多種工況,對潤滑油配方提出了前所未有的挑戰。與液壓系統類似,工業齒輪系統的設計要求更大的載荷和更小的尺寸,最終用戶對零件的壽命有更高的期望。這意味著潤滑油需要與水、灰塵和固體污染物等常見污染物保持較長時間。隨著齒輪設計冶金的變化,對齒輪油的抗微點蝕性能提出了要求。
新的潤滑油技術為當今的工業齒輪應用提供了最大程度的保護。與密封材料、油漆等部件具有良好的相容性。
渦輪機油
燃氣輪機、汽輪機和聯合循環汽輪機的設計正朝著更加高效可靠的方向發展。潤滑油已成為現代汽輪機設計的關鍵要素之一。設備停機時間和部件更換成本非常高。優質汽輪機油必須具有熱穩定性和氧化安定性。同時,能有效防止水污染物的進入,防止生銹和腐蝕,防止有害漆膜的形成。漆膜會導致閥門粘住,最終導致關閉。

汽輪機油技術發展的重點是使現代發電設備的效率和可靠性最大化。更準確地開發添加劑技術,滿足各種性能要求,抗氧劑體系的優化和膜控添加劑技術解決了當今汽輪機油的性能問題。
潤滑油
與液體潤滑劑一樣,潤滑脂也將面臨類似的硬件和環境挑戰。潤滑脂市場發展的驅動力之一是技術進步,比如要求一些小零件以更高的速度和負荷工作。此外,還需要能夠延長維護間隔、減少潤滑脂消耗、更環保、更可靠的潤滑脂技術。這意味著潤滑脂需要進一步減少磨損,提高穩定性,并解決毒性和化學注冊問題。
采用專用添加劑生產的潤滑脂能進一步延長潤滑脂的使用壽命,具有較好的環境適應性。為了實現變化趨勢所提出的更高的目標,有必要選擇單一的潤滑脂劑與更高的抗氧化性相匹配,從而提高潤滑脂的使用壽命。應盡可能選擇潤滑脂添加劑,使成品潤滑脂風險水平低,對環境影響小。此外,在環境保護方面,也要考慮一些重要的法規,通過延長加脂周期可以減少浪費。
環境保護
植物油基潤滑油的使用越來越普遍,但這種潤滑油具有氧化穩定性差、低溫性能差的特點。目前,植物油基潤滑油正被性能更高的酯基潤滑油所取代。酯基潤滑油具有更強的抗氧化性能,可與礦物油基潤滑油媲美。
環境友好型潤滑油技術的發展和各種可生物降解基礎油添加劑技術的評價和優化,可以進一步提高現代齒輪箱和液壓系統的能效。


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